Apa Strategi yang Digunakan dalam Perencanaan & Penjadwalan Produksi?

Salah satu aspek tersulit dalam menjalankan pabrik produksi adalah menentukan dengan tepat berapa banyak yang akan diproduksi, kapan memproduksinya, dan persediaan apa yang perlu dipesan dan kapan. Kegagalan untuk memiliki produk untuk memenuhi pesanan mengikis kepercayaan pembeli, tetapi memiliki terlalu banyak persediaan berisiko karena berbagai alasan. Sebagai pemimpin bisnis, pertimbangkan berbagai strategi untuk menentukan tindakan terbaik Anda dalam hal perencanaan dan penjadwalan produksi.

Tip

Strategi utama yang digunakan dalam perencanaan produksi adalah strategi pengejaran, produksi level, produksi make-to-stock dan assemble to order. Setiap strategi memiliki kelebihan dan kekurangan untuk bisnis Anda.

Strategi Pengejaran: Produksi Sesuai Permintaan

Strategi mengejar mengacu pada gagasan bahwa Anda mengejar permintaan yang ditetapkan oleh pasar. Produksi diatur agar sesuai dengan permintaan dan tidak membawa produk sisa. Ini adalah strategi produksi yang ramping, menghemat biaya sampai permintaan - pesanan - ditempatkan. Biaya persediaan rendah, dan harga pokok barang untuk produk yang dijual dijaga seminimal mungkin dan untuk jangka waktu yang lebih singkat.

Strategi mengejar umum terjadi di industri di mana barang yang mudah rusak menjadi masalah atau dengan perusahaan yang tidak memiliki banyak uang ekstra di tangan dan tidak menginginkan risiko tambahan berupa kehilangan, pencurian, atau produk yang tidak terjual. Jadwal produksi didasarkan pada pesanan dan permintaan langsung.

Tingkat Produksi: Produksi Konstan Dari Waktu ke Waktu

Sesuai dengan judulnya, level produksi merupakan strategi yang menghasilkan jumlah unit yang sama secara merata. Hal ini biasa terjadi di industri di mana permintaan bersifat siklikal dan kemampuan produksi terbatas atau dibatasi. Misalnya, anggap pabrik hanya dapat memproduksi 10.000 kalkulator per bulan. Permintaan kalkulator berubah berdasarkan siklus konsumen yang mencapai puncaknya selama awal tahun ajaran dan musim pajak.

Jika permintaan pada musim puncak 20.000 per bulan, pabrik tidak dapat memenuhi permintaan. Dengan secara konsisten memproduksi 8.000 per bulan, pabrikan menyimpan persediaan baru yang mengalir selama musim nonpeak tetapi masih bersiap untuk musim puncak.

Buat Stok: Produk yang Cukup untuk Rak Stok

Pabrikan dapat memilih untuk membuat persediaan yang cukup untuk memasok rak pengecer. Ini adalah strategi umum untuk meluncurkan produk baru seperti ponsel atau mobil. Produk dibuat dan dimasukkan ke dalam inventaris sehingga konsumen dapat melihat apa yang tersedia. Strategi ini mirip dengan produksi tingkat, menggunakan efisiensi produksi konstan yang menurunkan biaya dan meminimalkan persediaan. Pembeli dapat mengakses produk dengan mudah dan tidak perlu menunggu, menjaga permintaan tetap konsisten.

Perbedaan antara make-to-stock dan level produksi adalah jadwal yang mempertimbangkan permintaan siklis pembeli dan memproduksi sesuai dengan permintaan yang diantisipasi, mengurangi produksi jika stok tetap dalam persediaan untuk waktu yang lama.

Assemble to Order: For Perishables

Strategi assemble to order adalah strategi produksi umum untuk restoran atau perusahaan mana pun yang memiliki bahan yang mudah rusak untuk dipertimbangkan. Toko bunga mungkin memiliki persediaan untuk membuat 100 pengaturan tetapi tidak akan membuat pengaturan sampai pesanan dilakukan. Ini mengurangi pembusukan dan memungkinkan penyesuaian dan kesegaran produk yang mudah rusak.

Misalnya, restoran cepat saji menyimpan persediaan bahan-bahan segar dan beku. Berdasarkan permintaan historis, jadwal pemesanan persediaan mencoba untuk mengurangi pembusukan persediaan secara keseluruhan yang tidak digunakan pada siang hari. Seorang pelanggan yang memesan burger mungkin tidak menginginkan saus tomat pada burger itu. Dengan merakit sesuai pesanan, bisnis dapat memenuhi permintaan pelanggan dan meningkatkan kepuasan sekaligus mengurangi biaya persediaan dan pembusukan.